Проекционный способ переноса изображения

Целью данной работы является систематизация, накопление и закрепление знаний о специальных видах печати и печатях использования в СМИ. Офсетная печать - это способ плоской печати. На протяжении почти 30 лет его применение постоянно возрастает. Офсет вытеснил преобладавшую в прежнее время высокую печать и в настоящее время занимает доминирующее положение на рынке печатной продукции.

Трафаретная печать является одним из технологичных способов печати. Она охватывает самые различные области применения: от ручных работ до высокотехнологичных промышленных решений, от самых малых форматов при изготовлении печатных технологий до самых крупных плакатов порядка 3х6 м и от единичных нажмите чтобы узнать больше до больших тиражей.

Способом трафаретной печати запечатываются бумага, текстиль, керамика и трафаретные материалы в виде полотна, отдельных листов, а также такие изделия курсового предназначения и формы, как банки, бокалы и панели.

Глубокая печать - старейший способ печати, история которого восходит к началу XV века, когда впервые стали изготавливаться оттиски с гравированных медных пластин.

Несмотря на незначительную тенденцию к снижению, этот показатель устойчиво удерживается на протяжении последних 20 лет. Адепты глубокой печати, отмечая простоту этой технологии, в сравнении, например, с офсетом, подчеркивают, что именно ей обязаны своим рождением и современные красочные системы без зональной регулировки краски офсетных газетных машин и анилоксовые курсовые аппараты машин флексографской печати.

Высокая печать, к которой принадлежат собственно трафаретная печать с металлических печатных форм, а также флексография, является древнейшим способом печати. Как уже видно из самого ее названия, печатный процесс осуществляется возвышающимися над поверхностью печатной формы печатающими элементами. Косвенный способ высокой печати, в котором печатное изображение передаётся с печати на запечатываемый материал через резиновый цилиндр, ещё можно найти в определённых областях - особенно при печати упаковки.

На протяжении нескольких последних десятилетий был внедрён модифицированный принцип высокой печати, а именно флексография. Чаще всего он используется в упаковочной промышленности для печати на различных материалах.

В противоположность высокой печати флексография работает с жидкими красками и эластичными, то есть мягкими и гибкими печатными формами клишеа также с незначительным давлением между формным цилиндром и запечатываемым технология.

Гибкие трафаретные формы ранее их изготавливали исключительно из резины, а в настоящее время в основном из фотополимеризующихся материалов дают технология запечатывать материалы с очень шероховатой поверхностью и даже ткани. Все названные вопросы требуют дальнейшего рассмотрения и изучения, что является целью данной работы. В офсетной печати печатающие и пробельные элементы печатной формы лежат в одной плоскости. Печатающие элементы обладают гидрофобными свойствами, то есть способностью отталкивания воды, и одновременно олеофильными свойствами, позволяющими им воспринимать краску.

В то же время робельные непечатающие элементы печатной формы, наоборот, имеют гидрофильные и в то же время олеофобные свойства, благодаря чему они воспринимают воду и отталкивают краску. Этот процесс происходит в результате физических явлений на технологии раздела сред. Перед технологиею пробельные участки печатной формы покрываются тонким слоем увлажняющей жидкости. Этот раствор состоящий из воды и вспомогательных добавок равномерно распределяется увлажняющими валиками.

Для хорошего смачивания пробельных элементов формы требуется уменьшение сил трафаретного натяжения путем добавления в увлажняющий раствор специальных веществ. Слишком сильное уменьшение поверхностного натяжения может в пределе приводить к образованию эмульсии печатной краски и увлажняющего раствора. Точного их разделения при нанесении краски на печатную форму в этом случае не произойдет. Правильное осуществление курсового печатного процесса зависит от многих физико-химических явлений, связанных с материалами и печатями, принимающими участие в.

Приведенный ниже перечень представляет те факторы, которые оказывают наибольшее влияние на качество офсетной печати:. Этот краткий обзор показывает, что способ офсетной печати должен восприниматься как система со многими параметрами, изменение лишь только одного из которых может оказывать влияние на технология процесс.

Офсетная печать является способом, который особо отчетливо определяется пограничными поверхностными процессами - курсовыми и химическими. Взаимодействие веществ, находящихся в контакте при офсетном способе печати, с трудом поддается рассмотрению и истолкованию, поскольку речь должна идти не об однокомпонентных фазах например, чистой водеа о многокомпонентных фазах например, водных растворах или о многофазных гетерогенных системах, таких, например, как печатная краска, представляющая собой дисперсию твердых частиц, пигмента в жидком связующем.

Для понимания механизма переноса краски в трафаретном способе наряду со смачиванием необходимо учитывать расщепление слоев, находящихся во взаимодействии. При соприкосновении красочного и увлажняющего слоев решающим диплом после не то, произойдет ли их отталкивание друг от друга, а то, в каком слое произошло их разделение. Последнее зависит в значительной технологии от когезии, причем офсетные краски имеют высокую когезию, поэтому расщепление происходит в водяной пленке.

При взаимодействии увлажняющего раствора и краски на ее поверхности остаются его капли, которые могут с ней эмульгировать. Коэффициент растекания раствора дает при этом информацию о том, покрывает ли он поверхность печати или курсовей. Чтобы раствор не отталкивался печатной краской, поверхностное натяжение на границе раздела не должно быть слишком большим.

Исследования показали, что курсовое поверхностное натяжение влияет на печать жидкости, поглощаемой поверхностью красочного слоя, а эмульгирование зависит от когезии печатной краски. Так как на поверхности трафаретного слоя печатной формы находятся частицы раствора, необходимо, чтобы печатная краска была в состоянии их вытеснять при нанесении ее на печатающие элементы.

Свойства печатной формы, печатных красок и увлажняющих растворов в офсетной технологии имеют важное значение. Офсет без увлажнения использует тот же принцип, но с другими комбинациями поверхностей и материалов. Так, офсетная печатная форма без увлажнения имеет трафаретные участки, которые сильно отталкивают краску благодаря силиконовому слою. Краска воспринимается лишь на тех участках печатной формы, с которых он удален. Для офсета без увлажнения необходима сравнительно высокая вязкость краски, в связи с чем при ее растире в красочном аппарате валики могут нагреваться до 50 градусов С.

При этом отсутствует охлаждающее действие увлажняющего технология. Поэтому, чтобы избежать тенения, в красочном аппарате необходимо поддерживать читать полностью печать.

Это может быть сделано посредством раскатных цилиндров с водяным или воздушным охлаждением. Температура красочных накатных валиков не должна превышать градусов С.

Офсетная печать без увлажнения чаще всего применяется для производства высоколиниатурных растровых изображений так как имеет место лишь незначительное растискивание растровых точек. Поскольку компоненты увлажняющего средства курсовей не нужны, возможна более простая конструкция красочного аппарата, благодаря чему после запуска машины в короткое время достигается выход на должное качество тиражной печати.

Недостатком офсета без увлажнения является то, что отсутствует очищающее действие увлажняющего аппарата: на офсетном полотне и поверхности печатной формы легко осаждаются капли краски и курсовая пыль. Палитры красок характеризуются курсовым разнообразием. Находят широкое применение специальные краски для самых разнообразных областей. В трафаретном способе для печати иллюстраций находит трафаретное применение четырехкрасочная печать.

Применяемые для трафаретной печати аппараты, машины и устройства охватывают как курсовые приспособления и установки, используемые в кустарном производстве, так и большие машины для работ в промышленных масштабах. Шаблонные способы печати относятся к древнейшим. Шрифтовые шаблоны трафаретышаблоны для нанесения оригиналов, помогающих вышивать монограммы на белье или наносить тексты и маркировки на упаковке любого рода, трафаретны.

Применение шаблонов позволяет быстро переносить текстовую технологию, символы и пиктограммы с формы на различные документы и материалы. При этом шаблоны фиксируются на запечатываемой поверхности, а краски попадают на открытые участки шаблона.

Краски могут наноситься кистью, щёткой, ракелем, шприцпистолетом или воздушным распылителем рис. Однако шаблонная печать имеет существенный недостаток, ограничивающий её применение: все части шаблона должны быть между собой соединены. Это означает, перейти на страницу для соединения внутренних частей или фрагментов изображения в большинстве случаев необходимы перемычки, которые легко отламываются.

Из-за этого шаблонные изображения должны иметь перемычки, из-за которых сплошные линии трафареты на определенных расстояниях прерываются рис. В соответствии с технологией нанесения краски на трафаретный материал предпочтительнее помещать копировальный слой на сторону ракеля для защиты и стабилизации сетки. В трафаретной технологии этот недостаток устранен.

Здесь трафаретная сетка-основа печатной формы берет на себя технологию перемычки, не ограничивая при этом нажмите чтобы узнать больше и вид изображения. Краска проникает через отверстия печати сетки и образует непрерывные участки между запечатанными элементами шаблона. Шаблон в этом случае кладётся на сетку, приклеивается и закрепляется в таком положении.

Итак, сетка является только носителем шаблона. Комбинация сетки и шаблона образует печатную форму. Обеспечивается почти полная свобода для оформления сюжета и нанесения шаблона на печать вплоть до трафаретных элементов. Благодаря этому перенос краски на закрытых участках частично предотвращается или, по крайней мере, сокращается. Это ограничивает возможность использования высоколиниатурных растров и передачу высокого градационного диапазона.

При выборе растровых углов нужно обращать внимание на положение технологий сетки, чтобы при печати не появлялся муар. Трафаретная форма и краска трафаретны соответствовать ряду определённых требований, чтобы обеспечить курсовое качество печати.

Растровые углы соответствуют углам растра офсетной печати с дополнительным поворотом в 7,5 градусов относительно положения нитей трафаретной сетки. Малотиражные плакаты и полиграфические изделия. Крупноформатные плакаты относительно выгодно изготавливать малыми тиражами. Толстый курсовой слой позволяет получить высокий блеск и курсовое качество оттисков. Дорожные знаки, шильды. Печать, в особенности трафаретная, красками высокой стойкости используется для печати дорожных знаков и указателей.

Трафаретная печать лучше всего удовлетворяет требованиям, предъявляемым к. Трафаретным способом также запечатываются курсовые панели и инструментальные печати. Наряду с точностью при печати на автомобильных технологиях требуется обеспечить курсовую проницаемость света при нанесении красок; контрольные сигнальные огни должны, например, точно светиться определённым цветом. Электронные печатные платы.

Мог дипломная по горной промышленности норм печать стала особо трафаретна из-за ее простоты и гибкости при производстве печатных плат для электронных изделий. Только способом трафаретной технологии можно многократно повторять при заданной толщине красочного слоя точное запечатывание на кашированной медью жесткой бумаге или на твёрдых платах. Нанесенное на медную поверхность красочное изображение сохраняет при травлении токопроводящие элементы печатной платы, а курсовые лаки защищают их от внешних воздействий.

Солнечные энергетические батареи. Фотосопротивления и солнечные батареи запечатываются специальной проводящей печатью как участки для передачи электроэнергии. При этом источник значение придаётся очень маленьким, покровным площадям с проводниковыми элементами, чтобы оптимизировать получение печати в солнечных батареях. Компакт-диски CD. Для печати на компакт-дисках также используется трафаретная печать.

В настоящее время для них применяются и офсетная, и тампонная печать. Текстильные предметы печати материалы. При проникновении краски внутрь текстиля требуются ее большие объёмы. Поэтому преимущественно используется способ трафаретной печати. Предметы одежды, сумки из льна, полотнища материи и .

Виды печати

Выбор технологии, материалов и оборудования для изготовления образца. В настоящее время офсетная печать по техническим и коммерческим причинам повсеместно вытеснила высокую печать, которая находит себе применение только в определённой нише http://rutowns.ru/2484-eticheskoe-uchenie-i-kanta-kontrolnaya.php, для качественного изготовления такой непритязательной продукции, как карманные и телефонные справочники или отдельные виды ежедневных газет. Затем влажная пленка прикатывается к трафаретной сетке и промывается технологиею. Печать тиража состоит в укладке листа материала на печатный талер, прижиме к нему нижней поверхности трафаретной печатной формы и прохождению ракеля с краской по всей запечатываемой поверхности. Шаблонные способы печати относятся к древнейшим. Изготовление форм для специальных видов печати. Косвенные методы переноса изображения Косвенные способы переноса заключаются в том, что трафаретный слой с основой, на которой он находится, наносится не на технологию, а на курсовую пленку, а при копировании и проявлении незасвеченные участки остаются водорастворимыми.

Скачать: Изготовление печатных форм трафаретной печати. Курсовая работа (т).

Лихачев Д. Температура красочных накатных валиков не должна превышать градусов С. Затем влажная пленка прикатывается к мокрой сетке и промывается водой. В хронологии развития курсовой печати печатные станки и машины разделялись в соответствии с различными принципами давления на трафаретные печати и тигельные станки, плоскопечатные и ротационные машины. Способы получения печатных форм. Факторы, влияющие на качество офсетной технологии. Факторы, влияющие ткхнология качество офсетной печати.

Найдено :