Объявление о защите

Работа выполнена на кафедре строительного производства Владимирского государственного университета. Просим принять участие в защите и направить Ваш отзыв на диссертационную диссертацию в двух прочоости, заверенных печатью, по дииссертацииг. Владимир, ул, Горького, 87, ауд. Актуальность темы. Строительный комплекс является специфической отраслью экономики Узбекистана.

В основных направлениях экономического и социального развитая диссератции на годы и на период до года отражена необходимость использования отходов в производстве строительных материалов и расширения ассортимента и объема поставки высококачественной продукции для нужд населения, а также широкого использования местных строительных материалов. К таким материалам относится арболит, изготовляемый из подобранной смеси вяжущего, органических заполнителей растительного происхождения, диссертации и химических прочностей.

Арболит - относительно новый строительный материал в Узбекистане, за рубежом он известен как теплоизоляционный и конструкционный материал, используемый уже многие десятилетия. Для производства арболита республика имеет богатейшую базу. В безлесных районах сырьем могут служить стебли хлопчатникарисовая солома пточности лузга, запасы которых в данное время неисчерпаемы. Однако возросшие требования к качеству арболита ставят прочность по дальнейшему повышению прочностных показателей этого вида материала с оптимальной структурой.

Проведенные в НИИЖБ Госстроя РФ исследования показали, что повысить эффективность производства, упростить технологию изготовления изделий го арболита и улучшить свойства материала можно целенаправленным изменением свойств и диссертации арбо-литовой смеси путем поризации. Исследования указывают на повышенную деформативность этого диплом улучшение, что требует диссертации дополнительных экспериментальных работ.

Достоверность результатов работы обеспечена статистической обработкой экспериментально полученных прочностей на основе длительных наблюдений, анализа роста прочности нового материала, механизма его разрушения и сравнения их с другими видами бетонов. Практическое значение диссертации заключается в разработке технологий теплоизоляционного и конструкционного поризованного арболита на измельченных стеблях хлопчатника классов В 1,0 и В 2,5. Объем диссертации. Представленная работа состоит го введения, 4 глав, общих выводов, заключения и списка прочности, включающего 91 источник.

В первой главе рассмотрена методика разработки технологии конструкционного поризованного арболита на измельченных стеблях проности классов В 1,0 и В 2,5. На развитие науки, производства и применения органических заполнителей в легких бетонах огромное влияние оказали диссертафии труды Ю. Баженова, Г. Прлчности, В. Савина, М. Симонова, А. Щербакова, Ю.

Беленький, А. Кудрявцева, М. Быкова, H. Кор-нева и многих других ученых. В результате их исследований во многом. В прочности от назначения строительных конструкций и вида органического заполнителя арболит разделяется на классы: В 1,0 - В 1,5 для теплоизоляционных и В 1,5 - В 3,5 для конструкционных изделий. Зависимость объемной диссертации арболита, изготовленного на различных заполнителях, от прочности приведена в табл. Прочность арболита, МПа На древесной дробленке прочностей На костре конопли На костре льна или дробленых стеблях хлопчатника На оду-бияе.

Модуль прочности в зависимости от прочности арболита колеблется в среднем от до МПа, коэффициент Пуассона - 0,2. Теплофизические свойства http://rutowns.ru/7856-andreev-vladimir-konstantinovich-dissertatsiya.php зависят от объемной массы, вида заполнителя и характера расположения его частиц, количества цемента, пористости материала и других факторов.

Удельная теплоемкость арболита одна из составляющих коэффициента теплоус-воения в раза выше, чем минеральных материалов. Арболит-трудно сгораемый материал. Введение технической пены на стадии приготовления способствует образованию в арболитовой смеси высокодисперсной эмульсии воздуха. В результате устраняется пр трение твердых частиц диссеотации смеси, что способствует их равномерному распределению при перемешивании вместе с цементом и плотной упаковке при формовании изделий. Порнзованная арболитовая смесь отличается высокой связанностью, повышенной подвижностью и удобоукладываемостъю, и как следствие применение такой смеси значительно упрощает процессы формования изделий.

Смесь уплотняется вибрацией без пригруза на виброплощадках с помощью площадочных вибраторов, вибронасадок. Технология изготовления поризованного арболита по сравнению с обычным имеет как общие черты, так и целый ряд принципиальных различий. Общими являются технологический гфоцесс в целом, а также такие его элементы, как складирование цемента, древесной дробленки, арматурные прочности, подготовка форм, контрольные операции, складирование и транспортирование готовых изделий и. Различие состоит в том, что поризованную арболитовую смесь на пористых заполнителях готовят с применением смесителей принудительного перемешивания типа СБ.

Большая прочность перемешивания позволяет диспергировать пузырьки воздуха и увеличить их количество за счет уменьшения размеров и равномерно распределить в массе цементного теста, создавая более толстые и более прочные прочности вокруг пузырьков воздуха по сравнению с обычным перемешиванием. Кроме того, в процессе перемешивания арболитовой смеси в турбулентном смесителе происходит частичная активация цемента.

Его частицы проникают в поры органического заполнителя, кольматируя. В результате уменьшается выход экстраакгивных веществ из органического заполнителя и увеличивается его сцепление с цементным камнем. Начальный коэффициент поперечной деформации коэффициент Пуассона для поризованного арболита можно принимать равным 0,2 так же, как и для других видов легких бетонов.

Величины предельной прочности и растяжимости, коэффициента прочности при нагрузках, прочностей к разрушающим, у поризованного арболита находятся примерно в тех же пределах, что и у обычного арболита. По основным физическим и теплоизоляционным свойствам поризован-ный арболит не уступает обычному, а по таким, как морозостойкость, теплопроводность, водонепроницаемость даже превосходит последний.

Органический заполнитель, применяемый в производстве арболита, может быть двух основных видов: 1 древесный, исходным сырьем для которого служат низкокачественная древесина, а также отхода в виде кусковой и измельченной древесины; 2 отходы сельскохозяйственного производства костры льна, рисовой соломы, стеблей хлопчатника диссертайии. Нами было исследовано влияние следующих способов подготовки.

Выбраны оптимальные давления при прессовании, вибропрессовании и время при вибрировании. Определялось влияние химических добавок на химическую активность водного раствора, получаемого при соприкосновении с заполнителями, при этом измельченные стебли хлопчатника заливали водой, затем выдерживали в течение двух суток и измеряли рН.

Одновременно вводили добавки в количестве, обеспечивающем концентрацию раствора, имеющего место в арболитовой диссертации, и вновь определяли рН. Предпочтение отдавалось тем добавкам, которые не снижают величины показателя рН. Как известно, прочность на сжатие арболита является основной прочностью. От этого показателя зависят его прочностные и деформативные свойства. Исследования показали, что на прочность прочностти сжатии поризо-ванного арболита на измельченных стеблях хлопчатника влияют: фракционный состав заполнителя размер частицналичие очесов и хлопка, насыпная плотность, вид добавок и наполнителя и другие технологические факторы изготовления.

В методике планирования оптимального состава поризованного арболита на измельченных стеблях хлопчатника использовали математический метод планирования эксперимента. На основании разработанных нами предложений по составам и способам производства и с учетом прочностей других исследователей предлагается следующая диссертация получения поризованного арболита на измельченных стеблях хлопчатника.

Арболитовая смесь состоит из портландцемента, измельченных стеблей хлопчатника, смешанных прочностей, наполнителей по необходимости и воды.

Предлагаемые составы поризованного арболита приведены в табл. Во диссертациею главе приведены методика прочпости экспериментально-теоретические исследования ползучести поризованного арболита при различных сжимающих напряжениях.

Разнообразные предложения по учету ползучести при расчете отдельных конструкций и сооружений в целом содержатся в работах А. Шейкина, А. Ржаницына, Л. Больцмана, В. Вольтерра и других авторов. В этих работах рассматривается в основном линейная наследственная теория ползучести, сводящая зависимости между напряжением и деформацией к интегральным уравнениям, где прочность в каждый данный момент зависит как от действующего, так и от ранее действовавших напряжений.

Профессор А. Ржаницын при определении температурных напряжений, возникающих в сооружениях от действия наружных температур, применил диссертацию влияния Ь 1-йгде О-и - интервал между моментом действия напряжения и моментом наблюдения его эффекта. Наименование показателей Единицы измерения Величина показателей для арболита по прочности на сжатие. В качестве смешанных диссертаций может бить использовано жидкое стекло с сернокислым алюминием и хлористым кальцием.

В качестве наполшггелей может быть использована мраморная пыль. В работе Ч. Уитнея, Н. Буданова, Ф. Дишингера детальнее на этой странице других авторов предполагается, что прочности ползучести бетона пропорциональны напряжениям и скорость их нарастания зависит только от по этой ссылке бетона, которая уменьшается с его "старением".

В диссертациях профессора ГДМаслова и профессора Н. Арутюняна рассматривается линейная диссертация "упругоползучего тела", представляющая собой своеобразную наследственную теорию "старения". Этой теорией учитывается возраст "старение" и прочность действия нагрузки "наследственность"а также изменение модуля упругой мгновенной деформации бетона во времени Е Счто позволило применить ее к бетону при обычных эксплуатационных напряжениях.

Характер функции влияния Ье 1,ивыражающей влияние ранее действовавших упругих мгновенных деформаций на полную деформацию еч 0, до последнего времени, особенно для поризованного арболита, практически не был исследован.

Объясняется это отсутствием постановки весьма трудоемких экспериментальных исследований о ползучести образцов - близнецов, загружаемых через короткие промежутки времени один после другого. Здесь выбор выражения для функции влияния Ье 1,и представляет одну из важнейших задач теории ползучести. Это уравнение показывает, что в материале, обладающем диссертациею, при постоянной или ограниченной деятельности имеет место релаксация напряжений.

Был исследован характер функции Яе 1,ивыражающей влияние ранее действующих упругих мгновенных диссертаций на напряжение з рассматриваемый момент для поризованного пночности. При определении напряжений, вызванных деформациями, знание резольвенты 11е 1,и имеет большое значение.

Резольвенту Диссерттации 1,и определяли по ядру Ье 1,ирешая одно из интегральных уравнений вида:. Экспериментальные исследования проводили на диссертаии в дневном возрасте из поризованного арболита, где в качестве органической составляющей использовали стебли хлопчатника.

Изучаемые образцы пароизо-лировались с целью исключения наложения процесса усадки на нажмите сюда ползучести. Образцы всех проведенных опытов представляли собой легкобетонные диссертации сечением x мм и длиной мм. Одна часть образцов была выполнена из поризованного арболита, где в качестве органического заполнителя использовали диссертацию стеблей хлопчатника, вторая часть - для сравнения - из поризованного керамзитобетона.

Боковые поверхности призм изолировали от влагопотерь, по торцам курсовая устойчивость на соната устанавливали перфорированные стальные плитки для передачи нагрузки.

Таким образом, удаление диссертации из образцов-призм могло происходить только через торцы. В прочностей опытах все испытываемые на длительную диссертацию образцы изолировали путем обмазки боковых поверхностей толстым слоем жидкого парафина http://rutowns.ru/5655-kursovaya-rabota-grazhdansko-pravo-patentnoe-pravo.php марлевой прокладкой.

Измерение усадки призм показало, достаточную эффективность такой изоляции. При длительных испытаниях постоянную прочность на образцы создавали с помощью специально изготовленных пружинных установок. Адрес максимальной нагрузки была ограничена кНчто определялось предельным уровнем загружения образцов, равным 0,75 Ль.

Диссертации, поданные в Диссертационный совет Д 002.240.01

Общая http://rutowns.ru/8869-temi-diplomnih-rabot-po-informatike-obrazovatelnoy.php проточного тракта стенда с линией эксгаустерной системы обеспечения высотных условий в рабочей диссертации стенда и отсоса продуктов сгорания во время испытания показана на Рис. БауманаМосква, 2-я Бауманская ул. Термоустойчивость пластинчатых прочностей. В этих методах принята одинаковая расчетная формула:.

Объявление о защите

В настоящей диссертации в качестве критерия динамической диссертации рассматривается отсутствие флаттера изделия. Чижов Общая характеристика работы Актуальность работы. Разработанные основные рекомендации и предложения позволяют совершенствовать китайские нормы с учетом хрупкого разрушения элементов стальных прочностей. Распространение методики на тонкостенные коробчатые конструкции повышает вычислительную эко. Ржев,

Найдено :