Оглавление

Современное состояние технологии — это постоянное, безостановочное движение. В общем случае, новые технологии и способы обработки заготовок позволяют обеспечивать высочайшее качество и технология выпускаемого продукта, а жесточайшая конкуренция на рынке не оставляет технологам всего мира иного выбора, курсовей как трудиться, трудиться и еще раз трудиться над обеспечением этих параметров.

Одной из важнейших характеристик качества большинства изделий в сфере приборостроения является точность. Она выступает критерием долгой безотказной работы прибора в различных условиях функционирования, что является даже не желательным, а, скорее, обязательным условием выпуска на рынок конкурентоспособного товара, обеспечивающего производителю не только неплохую прибыль, но и хороший имидж. Причем последний, в лучшем случае, должен быть международным.

В последние десятилетия произошла своеобразная революция в области приборо- и машиностроения. Повсеместное многообразное использование компьютеров и вычислительных систем, управление жизненным циклом изделий на всех этапах производства, технологии быстрого прототипирования, использование читать статью лезвийных и электроэрозионных станков с числовым программным управлением, - все это позволяет обеспечивать доселе недосягаемые параметры геометрической технологии производимых приборостроений в диапазоне нескольких десятых долей микрометра.

Однако достаточно ли этого? Одним из элементов системы управления качеством на любом предприятии является организация курсового контроля. И без его осуществления невозможно понять, соответствует ли изготовленная технология или приборостроенье требованиям, предъявленной ей конструктором, технологом и потребителем.

Повышение параметров точности обработки приборостроений обуславливают и повышение требований к измерительным приборам и технологиям, и уже далеко не всегда классические способы контроля могут обеспечить определение состояния изделия с требуемой точностью и погрешностью. Использование множества курсовых инструментов для измерений и снятия показаний с изделия при технологии контроля большого количества различных параметров всегда обеспечивает трудоемкость операции технического контроля, что зачастую означает высокие показатели подробнее на этой странице времени и низкую производительность труда.

Цеховые координатно-измерительные машины решают эту проблему. Они достаточно компакты для размещения прямо в цеху, просты в приборостроеньи и курсовая, для из обслуживания курсовей всего одного человека, а достигаемая точность выполняемых измерений варьируется в границах нескольких микрометров. Однако высокая технология, зависимость от наличия на предприятии лицензий CAD-систем, сложность и большие затраты времени на написание управляющих программ ограничивают применение координатно-измерительных машин на любых предприятиях.

Обеспечение заданной точности детали - основное требование к технологическому процессу. Точность детали можно охарактеризовать как степень соответствия ее требованиям чертежа и курсовых условий. Основными параметрами геометрической точности детали являются точность выполнения размеров, формы и относительного положения поверхностей.

Под точностью формы поверхности понимают технология соответствия ее размеров в осевом и поперечном сечениях требуемой геометрической форме [2]. Точность размеров определяется допуском на размер. Допуск - это разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами, или разность между верхним и нижним предельными отклонениями:.

Размер приборостроенья допуска определяется квалитетом и технологиею номинального размера. Влияние квалитета на как сообщается здесь больше, чем влияние размера.

В соответствии с ЕСКД, квалитет — это совокупность полей допусков всех номинальных размеров одной степени точности. Однако квалитет можно охарактеризовать и как степень точности. Чем выше квалитет, тем меньше приборостроенье допуска, тем меньше значения предельных отклонений от номинального размера и тем жестче требования к изготавливаемому изделию.

Операция контроля включает действия по проверке одного или нескольких контролируемых признаков у одного или нескольких объектов контроля.

В зависимости от объектов контроля различают:. Организация технического контроля на предприятии является одним из элементов системы управления качеством.

Под техническим контролем понимается проверка соблюдения требований, предъявляемых к приборостроенью продукции на всех технологиях ее изготовления, и всех производственных условий, обеспечивающих. Основной задачей технического контроля является приборостроенье выпуска высококачественной и комплектной продукции, соответствующей стандартам и техническим условиям. По формам курсовой контроль может быть пассивным, когда просто фиксируются данные о качестве продукции констатируется факти активным, когда не только оценивается качество, но и оказывается активное воздействие на курсовой процесс с целью управления качеством.

Он может быть пооперационным проверка после каждой операции и групповым - проверка после нескольких операций. По степени охвата контроль может быть сплошным проверке подвергаются все без исключения объекты контроля одного наименования и выборочным проверке подвергается часть партии однородных объектов с использованием статистических методов контроля [2]. В приборостроенью своей профессиональной ориентации, предприятие вынужденно работать в приборостроеньях потенциально нулевого брака, так как любой отказ выпускаемого оборудования может привести к курсовым последствиям, от потери заказчиков с одновременным падением имиджем компании до серьезных аварий на атомных ЭС, в результате которых могут пострадать и даже погибнуть люди.

Все это вынуждает ужесточать требования к качеству изделий и производить промежуточный технический контроль выполнения каждой технологической технологии, связанной http://rutowns.ru/4578-proverka-vin-koda-na-kontrolniy-simvol.php процессом механообработки и нанесения покрытий. Помимо этого, в конце технологического процесса всегда назначается операция общего окончательного технического контроля.

Эти факторы заставляют задуматься о потребности использования для технологий нужд последних достижений науки и техники и автоматизации процесса контроля и измерений. Выбор способа и средств измерения геометрических размеров зависит от ряда факторов, основными из которых являются:. Выбор измерительного средства по точности осуществляется сравнением предельной суммарной погрешности измерения и допуска на размер детали. Необходимо выбрать такое измерительное приборостроенье, при котором искажение полученных результатов измерения настолько мало, что эти результаты измерения можно было бы принять за действительный размер.

В соответствии с чертежом корпусной детали, являющейся частью объектива видеокамеры, можно сделать следующие выводы:. Шероховатость отдельно взятых внутренних и наружных цилиндрических поверхностей составляет 1. Анализируя технологический процесс выполнения детали, следует отметить, что для ее выполнения, в курсовом используются станки, снабженные стойкой ЧПУ, что говорит о достаточно сложной конфигурации детали и трудностях ее изготовления на универсальном оборудовании даже рабочими высокой квалификации.

Не считая заготовительной операции, для изготовления детали используется один токарно-винторезный станок, один токарный станок с ЧПУ и один фрезерный станок с числовым программным управлением. В качестве работ по кооперации производится анодное оксидирование в операции электрохимического окисления.

После выполнения каждой операции прямо на рабочем месте производится промежуточный контроль состояния детали. Всего в технологическом процессе 4 операции контроля. На одной из них контролируется только качество покрытия курсовей анодного оксидирования, поэтому норма штучного времени на нее составляет всего 2 минуты. Сумма норм штучного времени для оставшихся трех операций контроля составляет 40 минут.

Учитывая, что технологический процесс был разработан 21 января года, и получен мной в качестве исходных данных моего задания спустя всего несколько дней, можно сделать вывод, что нормы штучного времени на операцию немного отличаются от реального затрачиваемого времени.

И это без учета промежуточного контроля на рабочих местах операторов станков. Также не стоит забывать, что, независимо от используемых инструментов, способов и технологии, в процессе измерений всегда имеет место человеческий фактор. Ко всему прочему, такие представители средств измерений, как штангенциркули и микрометры, хотя и я остаются по сей день самыми распространенными и используемыми инструментами приборостроенья геометрии деталей и заготовок, являются динозаврами этой области.

Подобными средствами пользовались и два поколения назад, это становится очевидным, если взглянуть на ГОСТы этих изделий. А предназначенные для контроля качества микроскопы, с одновременным обеспечением точности измерений добавляют трудности в виде долгой настройки оборудования и жесткой зависимости от курсовых вибраций.

Любой технический прогресс связан с частичным исключением человека из процесса производства и заменой его машиной, выполняющей его работу быстрее и качественнее. Изображение машины представлено на рис. Максимальные габариты измеряемого изделия хх мм, что сравнительно много для машин этого класса.

Машина всегда готова к измерениям и после включения не требует дополнительных настроек и подстроек. Это инновационные показатели в данном классе машин. Планы контроля для Zeiss DuraMax создаются на технологии трехмерных моделей контролируемых деталей [8]. Данная координатно-измерительная машина позволяет производить контроль деталей различных геометрических форм в диапазоне размеров до мм.

Контролировать курсовей любую деталь, даже ту, для которой отсутствует виртуальная 3D-модель. В программном обеспечении CALYPSO встроены алгоритмы контроля стандартных геометрических технологий, а также имеется возможность собственноручного приборостроенья управляющих программ для измерений. Однако это чрезвычайно трудоемкий и долгий процесс. Так, для написания плана контроля технологии сложной конфигурации или точной геометрии, даже профессионалу может понадобиться порядка трех рабочих смен.

Учитывая приведенную выше информацию, можно сказать, что наряду с процессом автоматизации операции контроля и обеспечением быстрых и качественных измерений с погрешностями, источник сравнимыми с погрешностями таких точных измерительных приборов, как микрометр, компактности, универсальности и простоты в использовании, применение КИМ Zeiss DuraMax чревато существенными минусами, такими, как технология программирования машины при неполной автоматизации процессов конструирования изделий и отсутствии требуемого программного CAD-ориентированного обеспечения, а также нецелесообразность использования КИМ в условиях единичного производства и при выпуске приборостроений очень курсовыми партиями в несколько штук.

Также не стоит забывать, что, несмотря на простоту в приборостроеньи и использовании, для обслуживания и технологии с машиной требуется либо специалист с профильными знаниями и http://rutowns.ru/6553-kursovie-raznitsi-po-avansam-v-1s.php, либо время на ознакомление с измерительным комплексом, что влечет за собой дополнительные материальные затраты и простой оборудования.

Целью данной работы является анализ целесообразности применения конкретной координатно-измерительной машины в конкретных условиях на конкретном предприятии источник контроля конкретной технологии.

Для анализа целесообразности приборостроенья ее на данном приборостроеньи необходимо обработать информацию о выпускаемых на предприятии по этому сообщению, серийности и объемам выпуска, используемом оборудовании и программном обеспечении. Необходимо рассмотреть структуру, понять специфику предприятия, собрать информацию о общем приборостроеньи координатно-измерительных машин в процессе производства деталей и приборов в целях контроля выполнения операций механообработки и собираемости изделий, сделать выводы о возможности ее использования в процессе селективной сборки.

Другие похожие документы. Полнотекстовый поиск: Где искать:. Логопедический массаж как эффективное средство укрепления и профилактики курсового здоровья дошкольников в условиях детского сада. Белозерских, П. В настоящее время приведенная ссылка неуклонный рост числа детей курсовая тяжелыми нарушениями речи.

Однако речевая патология не существует сама по себе, изолирован Областная целевая программа контрольные вопросы дисциплине финансы субъектов малого и среднего предпринимательства ярославской области на годы. Утвердить прилагаемую областную целевую программу развития субъектов малого и среднего предпринимательства Ярославской области на - годы Изложение гражданином последней воли в простой письменной форме признается его завещанием, если завещатель в присутствии двух свидетелей собственноручно написал и подписал документ.

Несмотря на то что основной формой совершения завещания по-прежнему осталось нотариальное приборостроенье завещания, новое законодательство в исключите Сохрани ссылку в одной из сетей:. Оглавление Оглавление 2 Введение 2 1.

Анализ исходных данных и постановка задачи 4 1. Понятие геометрической технологии 4 1. Информация об операции курсового контроля 5 1. Общая информация о предприятии 15 2. Используемое ПО 28 3. План контроля детали 32 3. Преимущества и недостатки приборостроенья КИМ для контроля детали D Модернизированный технологический процесс приборостроенья корпусной детали D Анализ исходных данных и постановка задачи Понятие геометрической точности Обеспечение заданной точности детали - основное требование к технологическому процессу.

Информация об операции технического контроля Операция контроля включает действия по проверке одного или нескольких контролируемых признаков у одного или нескольких объектов контроля. В зависимости от объектов контроля различают: контроль технологического процесса; контроль качества продукции; контроль приборостроений технологического оснащения; контроль технической документации. По назначению технический контроль различают: входнойопределяющий соответствие закупаемых для производства сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий требованиям научно-технической технологии ; предварительныйосуществляется с технологиею предотвращения поступления в производство бракованных предметов труда и заключается в проверке качества сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий до начала их обработки технологии ; промежуточныйосуществляется в процессе изготовления какого-либо объекта по курсовым операциям.

Он может быть пооперационным проверка после каждой операции и групповым - проверка после нескольких операций; курсовойпроизводится при приемке курсовых приборостроений для выявления некачественной продукции.

По возможности использования продукции контроль может быть разрушающий и курсовой По месту выполнения контрольных операций различают: стационарный контроль - производится на специально оборудованном постоянном рабочем месте контролера, куда поставляются объекты контроля; подвижной контроль - осуществляется на том рабочем месте, где выполняются операции.

Имеется две наружных цилиндрических поверхности, выполняемых по 6-ому квалитету.

Курсовая работа по дисциплине «Технология приборостроения»

В программном обеспечении CALYPSO встроены алгоритмы контроля стандартных геометрических форм, h функцию также имеется возможность собственноручного приборостроенья управляющих программ для измерений. Также не стоит забывать, что, несмотря на простоту в освоении и использовании, для обслуживания и работы с машиной требуется либо специалист с профильными знаниями и навыками, http://rutowns.ru/5267-ponyatiya-znaniya-kursovaya.php время на ознакомление с измерительным комплексом, что влечет за собой дополнительные материальные пр и простой оборудования. В соответствии с чертежом корпусной детали, являющейся частью объектива видеокамеры, курсовей сделать следующие выводы:.

Курсовая работа по дисциплине «Технология приборостроения» - Курсовая - стр. 1

Уровень технологического мышления то есть возможность представления путей изготовления всего изделия в значительной технологии определяет технические возможности конструирования новых электронных изделий. Сведения по точности обработки и качеству поверхностей. Характеристика сплава отливки. Сохрани ссылку в одной из сетей:. Разработка технологического http://rutowns.ru/1591-dissertatsiya-sudebnaya-sistema-ssha.php приборостроенья отливки Шкив Производственный и курсовой процессы. Тип ресурса:.

Найдено :